大唐某電廠HQ37.01Z油泵更換解決老泵引發(fā)的電流異常飆升問題
產(chǎn)品介紹人：黃麗 13547079933 0838-2207616
2024年初，我們接到大唐集團旗下某300MW熱電廠（1號機組，2004年投運）的緊急技術支援：其抗燃油泵運行電流從正常值22~25A持續(xù)飆升至38A，峰值達50A，油溫同步升至50℃以上，系統(tǒng)瀕臨跳閘邊緣。
而當我們深入排查后發(fā)現(xiàn)，真正的“病灶”，竟是一臺服役整整10年的“功勛老將”——HQ37.01Z抗燃油泵。它沒有壞，但已嚴重老化；它還在轉(zhuǎn)，但效率低下、內(nèi)耗巨大，成為整個系統(tǒng)崩潰的“沉默推手”。
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一、背景挑戰(zhàn)：10年老泵“帶病強撐”，拖垮整個EH系統(tǒng)
該機組近兩年承擔深度調(diào)峰任務，調(diào)門動作頻次翻倍，系統(tǒng)工況遠超原設計。我們通過三步診斷鎖定核心問題：
伺服閥泄漏確認：閥門整定試驗顯示，高、中壓調(diào)門在0%指令下仍存在4~7A電流差，證實系統(tǒng)內(nèi)漏嚴重；
油質(zhì)嚴重劣化：電阻率跌至4.69×10? Ω·cm，水分超標，油色深褐——電腐蝕+熱老化惡性循環(huán)已形成；
老泵性能衰退實錘：拆檢現(xiàn)場的HQ37.01Z泵發(fā)現(xiàn)：
斜盤與缸體配合面磨損量達0.1mm，調(diào)節(jié)精度喪失；
彈簧剛度下降20%，無法有效反饋壓力變化；
密封件硬化龜裂，自身內(nèi)泄漏增加15%；
軸承游隙超標，運行振動值達4.8mm/s（標準<2.5mm/s）。
這臺老泵，在高頻、高泄漏、高溫工況下“疲于奔命”，調(diào)節(jié)滯后、效率低下，被迫以更高電流維持系統(tǒng)壓力，直接推高油溫，加速油質(zhì)劣化，形成“電流高→油溫高→油質(zhì)差→泄漏大→電流更高”的死亡螺旋。
廠方原計劃“修舊如舊”，但我們果斷建議：這臺泵不是修的問題，而是換的時機——必須整體更換新的HQ37.01Z泵，才能根治系統(tǒng)頑疾。
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二、解決方案：老泵退役，新泵上崗——新HQ37.01Z實現(xiàn)“高效+精準+長壽”
我們提出“標本兼治”方案：
治標：更換12臺腐蝕泄漏的伺服閥及4組油動機閥芯/閥套，消除系統(tǒng)內(nèi)漏源；
治本：將原裝服役的老HQ37.01Z泵，整體更換為我司提供的新HQ37.01Z抗燃油泵。
老泵問題 新泵解決方案 技術價值
斜盤磨損→調(diào)節(jié)遲滯 數(shù)控精密研磨斜盤+高剛度彈簧 響應速度提升40%，精準匹配調(diào)峰工況
密封老化→內(nèi)漏增大 氟橡膠+PTFE復合密封，耐溫80℃ 密封壽命提升3倍，自身泄漏降低50%
軸承磨損→振動高、功耗大 陶瓷滾動軸承+動平衡優(yōu)化 運行振動<1.5mm/s，電機電流降低15%
同時，我們配套制定油質(zhì)管理紅線：電阻率>1.0×101? Ω·cm、水分<300mg/L，并建議電廠建立“電流-油溫-油質(zhì)”聯(lián)動監(jiān)控機制。
客戶在充分評估后，直接采購我司HQ37.01Z泵更換。
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三、實施過程：精準拆裝，數(shù)據(jù)說話——“換泵如換血”
在機組B級檢修窗口，我們?nèi)恬v廠實施：
老泵拆解評估：實測斜盤磨損深度0.12mm，彈簧自由高度縮短8%，密封件邵氏硬度達85（新件為65），確認老化嚴重；
新泵安裝調(diào)試：嚴格按電力行業(yè)標準：DL/T 439-2018《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術導則》、DL/T 838-2017《燃煤火力發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》執(zhí)行，確保配油盤平行度<0.01mm，聯(lián)軸器對中<0.05mm；
系統(tǒng)沖洗：采用ISO VG32沖洗油循環(huán)48小時，顆粒度達NAS 5級；
閥門整定驗證：所有閥門“投入/切除”狀態(tài)下，EH泵電流差值≤0.3A（更換前為7A），內(nèi)漏基本消除；
油質(zhì)恢復：再生濾油72小時，電阻率回升至3.26×101? Ω·cm，水分降至210mg/L。
機組啟動后，運行數(shù)據(jù)全面逆轉(zhuǎn)：
? EH油泵電流：穩(wěn)定在24~26A（恢復至投產(chǎn)水平），負荷波動峰值≤28A；
? 油溫控制：箱體溫度42~44℃（下降8℃），高溫點徹底消失；
? 系統(tǒng)效率：無效循環(huán)流量減少70%，年節(jié)電超15萬度，電機熱偶報警歸零；
? 設備壽命：新泵振動值1.2mm/s，運行噪音降低10dB，預計壽命超15年；
? 油質(zhì)穩(wěn)定：連續(xù)6個月化驗全部達標，伺服閥零腐蝕、零卡澀報告。
電廠設備部主任在總結會上說：“我們原以為換泵是‘大動干戈’，沒想到是‘一勞永逸’。新泵裝上后，不僅電流正常了，整個調(diào)速系統(tǒng)都‘安靜’了、‘聽話’了！”
據(jù)財務測算，僅因能耗降低、非停風險消除帶來的直接+間接年收益超200萬元。
結語：老泵不是備件，是隱患；新泵不是成本，是投資
這次服務讓我深刻領悟：在工業(yè)領域，“超期服役”的設備比故障設備更危險——它不會突然停機造成事故，但會以“溫水煮青蛙”的方式，緩慢而確定地拖垮整個系統(tǒng)。
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