環(huán)氧灌注膠9181如何應(yīng)對(duì)定子絕緣盒內(nèi)環(huán)氧膠開(kāi)裂、脫落缺陷？
產(chǎn)品介紹人：黃麗 13547079933 0838-2207616
近年來(lái)，隨著水電設(shè)備運(yùn)行年限的增長(zhǎng)，定子繞組端部絕緣系統(tǒng)的老化問(wèn)題日益凸顯。其中，絕緣盒內(nèi)環(huán)氧膠開(kāi)裂、脫落已成為影響發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行的典型缺陷之一。近期，我對(duì)四川省某梯級(jí)水電站（總裝機(jī)136MW）機(jī)組的A修過(guò)程進(jìn)行了技術(shù)復(fù)盤(pán)，該機(jī)組在2024年A修中發(fā)現(xiàn)上端部312個(gè)絕緣盒中多數(shù)存在環(huán)氧膠開(kāi)裂、黃褐色膠塊脫落，導(dǎo)致線(xiàn)棒銅排裸露，情況令人警醒。
本文將結(jié)合該案例，系統(tǒng)分析此類(lèi)缺陷的成因，并提出切實(shí)可行的處理方案與預(yù)防措施，供同行參考。
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一、問(wèn)題回顧：從“看不見(jiàn)的隱患”到“顯性故障”
該電站機(jī)組自2010年投運(yùn)以來(lái)已運(yùn)行近14年。在2024年A修中檢查發(fā)現(xiàn)：
上端部絕大多數(shù)絕緣盒內(nèi)環(huán)氧膠出現(xiàn)明顯氣孔、分層、成塊脫落；
下端部少數(shù)存在微裂紋；
絕緣盒本體無(wú)高溫變色、無(wú)結(jié)構(gòu)性破損。
電氣試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，處理前C相泄漏電流高達(dá)18μA（2.5Un），雖未超標(biāo)，但已處于臨界狀態(tài)。若不及時(shí)處理，極有可能在后續(xù)運(yùn)行中引發(fā)局部放電、絕緣擊穿等嚴(yán)重事故。
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查與歷史資料分析，我們認(rèn)為此次環(huán)氧膠失效并非單一因素所致，而是多重問(wèn)題長(zhǎng)期積累的結(jié)果：
1. 原始施工工藝落后
早期施工受限于工期與人員素質(zhì)，部分作業(yè)人員未經(jīng)充分培訓(xùn)，關(guān)鍵工序如配比稱(chēng)重、攪拌時(shí)間、灌注速度控制等執(zhí)行不到位，埋下質(zhì)量隱患。
2. 材料選用不當(dāng)，儲(chǔ)存不規(guī)范
原用環(huán)氧膠由E-44樹(shù)脂、H-4固化劑和石英粉現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，比例為100:65:70。這種傳統(tǒng)配方對(duì)環(huán)境溫濕度敏感，且原材料若存放過(guò)久易發(fā)生吸潮、變質(zhì)，直接影響固化效果。
更嚴(yán)重的是，未使用精密天平稱(chēng)重，依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)估算，導(dǎo)致配比偏差大，固化后內(nèi)應(yīng)力不均，極易產(chǎn)生收縮裂紋。
3. 灌注工藝不合理
一次性調(diào)配過(guò)多膠液，超過(guò)可操作時(shí)間；
灌注速度過(guò)快，導(dǎo)致氣泡滯留；
未控制凝固溫度梯度，上下層固化不同步，形成分層脫殼。
這些問(wèn)題共同導(dǎo)致環(huán)氧膠與絕緣盒、線(xiàn)棒之間未能形成牢固的整體結(jié)構(gòu)，最終在機(jī)組長(zhǎng)期振動(dòng)與熱循環(huán)作用下逐步開(kāi)裂、脫落。
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三、處理策略：優(yōu)選“修復(fù)”而非“更換”，效率與可靠性兼顧
面對(duì)312個(gè)絕緣盒的大規(guī)模缺陷，項(xiàng)目組曾考慮兩種方案：
方案一：清理舊膠，重新灌注；
方案二：拆除舊絕緣盒，整體更換。
最終選擇方案一，核心考量是：工期緊、備件不足、成本可控。但關(guān)鍵在于——必須選用性能更優(yōu)、工藝適應(yīng)性更強(qiáng)的新材料。
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在此背景下，我們推薦我們的環(huán)氧灌注膠9181，作為本次修復(fù)的核心材料，取得了顯著成效。
四、新材料應(yīng)用：
環(huán)氧灌注膠9181是一款專(zhuān)為發(fā)電機(jī)定子端部絕緣盒現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)設(shè)計(jì)的雙組份室溫固化體系，其優(yōu)勢(shì)在本次實(shí)踐中得到了充分驗(yàn)證：
? 1. 配方先進(jìn)，免填料設(shè)計(jì)，杜絕分層風(fēng)險(xiǎn)
相比傳統(tǒng)需添加石英粉的配方，9181采用高純度特種樹(shù)脂+改性固化劑體系，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)摻雜填料，從根本上避免了因填料沉降、混合不均導(dǎo)致的氣孔與開(kāi)裂問(wèn)題。
? 2. 寬溫域適應(yīng)性強(qiáng)，低溫可施工
針對(duì)冬季或低溫環(huán)境，9181的A組份可在（40±5）℃下短時(shí)烘焙熔化后使用，確保流動(dòng)性。B組份比例可根據(jù)氣溫微調(diào)（，實(shí)現(xiàn)最佳固化性能。
? 3. 操作窗口合理，便于現(xiàn)場(chǎng)掌控
混合后適用期約30分鐘，足夠完成單個(gè)絕緣盒灌注；
要求使用天平精確稱(chēng)重，杜絕容積估算誤差；
自流平性能優(yōu)異，緩慢灌注即可自動(dòng)排氣，減少人工干預(yù)。
? 4. 固化后性能卓越
室溫固化24小時(shí)后即可投入運(yùn)行；
可選60–80℃后固化，進(jìn)一步提升機(jī)械強(qiáng)度；
固化后介電強(qiáng)度≥18kV/mm，體積電阻率＞1×1012 Ω?cm，完全滿(mǎn)足10.5kV級(jí)發(fā)電機(jī)要求。
實(shí)踐結(jié)果：處理后B、C相泄漏電流分別由25μA、18μA降至14μA、12μA，絕緣電阻穩(wěn)定，交流耐壓一次通過(guò)。機(jī)組投運(yùn)至今已逾三年，未再出現(xiàn)類(lèi)似缺陷。
五、應(yīng)對(duì)建議：從“被動(dòng)搶修”走向“主動(dòng)防控”
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基于此次經(jīng)驗(yàn)，我提出以下五點(diǎn)建議，供同行借鑒：
推廣新型材料應(yīng)用：逐步淘汰傳統(tǒng)手工調(diào)配環(huán)氧膠，采用環(huán)氧灌注膠9181這類(lèi)預(yù)配型、高性能產(chǎn)品，提升施工一致性與可靠性。
強(qiáng)化工藝紀(jì)律：嚴(yán)格執(zhí)行稱(chēng)重配比、攪拌時(shí)間、灌注速度等關(guān)鍵參數(shù)，杜絕“憑感覺(jué)操作”。
加強(qiáng)日常巡檢：利用紅外成像、局放檢測(cè)等手段，定期評(píng)估端部絕緣狀態(tài)，早發(fā)現(xiàn)、早處理。
建立材料臺(tái)賬：嚴(yán)格管控絕緣材料有效期與儲(chǔ)存條件，禁用過(guò)期或受潮產(chǎn)品。
完善技術(shù)檔案：對(duì)每次絕緣處理進(jìn)行全過(guò)程記錄，包括環(huán)境參數(shù)、材料批次、操作人員等，實(shí)現(xiàn)可追溯管理。
結(jié)語(yǔ)：小膠大責(zé)，細(xì)節(jié)決定安全
定子絕緣盒內(nèi)的那一坨環(huán)氧膠，看似微不足道，實(shí)則是守護(hù)發(fā)電機(jī)“心臟”的最后一道屏障。一旦失守，輕則停機(jī)檢修，重則釀成重大事故。
我們不能再把這類(lèi)問(wèn)題當(dāng)作“小毛病”來(lái)對(duì)待。唯有正視材料選擇、嚴(yán)控施工工藝、善用新技術(shù)新產(chǎn)品，才能真正實(shí)現(xiàn)“應(yīng)修必修，修必修好”。
在此，我也誠(chéng)摯推薦我司的環(huán)氧灌注膠9181——它不僅是一款產(chǎn)品，更是我們對(duì)高質(zhì)量、高可靠性、高安全性檢修標(biāo)準(zhǔn)的承諾。
讓我們一起，從每一滴膠做起，筑牢電力設(shè)備的安全防線(xiàn)。
東方一力公司主要為電廠及石油、化工、船舶以及汽輪機(jī)主機(jī)配套商等用戶(hù)提供國(guó)產(chǎn)非標(biāo)加工密封件，包括：密封膠、密封圈、纏繞墊片、齒型墊片、復(fù)合墊、金屬環(huán)墊和非石棉墊片等。以下是我司供應(yīng)的具體型號(hào)產(chǎn)品，如有需要，敬請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)。
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粉云母帶 9545-1.
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自粘性硅橡膠帶 SF9100
密封膠 SILVER SEAL II
環(huán)氧樹(shù)脂絕緣漆 H31-3
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密封膠 TURBORX.50PT
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室溫固化環(huán)氧樹(shù)脂膠 DECJ0139
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